膠印油墨要怎么使用才是正確的
發(fā)布時(shí)間:2018-12-22作者:http://m.fanshengyl.cn來(lái)源:河南中德印刷材料廠(chǎng)點(diǎn)擊:1737字號:大中小
要真正用好膠印油墨,還需注意一些細節。今天,我們就來(lái)學(xué)習一下油墨使用中容易出現的一些細小的操作錯誤吧。冬春季節存放油墨的地方,其溫度要保持在20℃左右。否則,油墨的黏度會(huì )由于溫度的變化而相差很大,在冬季油墨一般無(wú)法直接使用。
往墨斗里加新膠印油墨時(shí),要與墨斗中的陳墨來(lái)回多攪拌幾下,因為墨斗中的陳墨經(jīng)過(guò)墨斗輥的不斷擠壓,其流動(dòng)性已經(jīng)很好,下墨比較順暢,油墨傳遞也比較均勻,而新加入的油墨由于流動(dòng)性不是很好,會(huì )引起印品色彩的明顯變化。墨斗里的油墨受空氣的氧化作用容易結皮,要常翻動(dòng),防止印品出現墨皮、墨渣。
調配專(zhuān)色膠印油墨要選取與原樣接近的油墨來(lái)調,盡量減少油墨的種數,否則會(huì )增加油墨的灰度,降低油墨的亮度和色彩的鮮艷程度。
當膠印油墨過(guò)分乳化時(shí),油墨黏性就會(huì )大幅下降,從而導致后面幾個(gè)色組產(chǎn)生油墨混色、疊印率下降、印跡不干等故障。如果是為了追原稿色彩,***加大墨量,就要注意控制好水墨平衡,力求印品色彩的穩定。調墨油、去黏劑等的添加要有針對性,且不宜超過(guò)5%,否則會(huì )引起油膩、臟版、色彩飽和度下降、印跡無(wú)光澤、墨層干燥慢等弊端。
膠印油墨的干燥速度與潤版液的pH值、印刷壓力、紙張特性、環(huán)境溫濕關(guān)系很大,同時(shí)也與油墨的乳化程度、墨層厚度以及油墨自身的品質(zhì)、干燥方式等緊密相關(guān)。當出現油墨干燥太慢的情況時(shí),必須***分析各種因素,有針對性地采取措施,保證油墨的干燥速度,千萬(wàn)不能簡(jiǎn)單地加大噴粉量,否則影響印品質(zhì)量。
水性油墨平衡控制是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程,要勤觀(guān)察。機器速度快慢、溫度變化、圖文面積大小、紙張的不同類(lèi)型等,都會(huì )使水墨平衡狀態(tài)無(wú)法穩定下來(lái),印刷機操作者要實(shí)時(shí)監測印品情況,對水、墨量進(jìn)行靈活調整。
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